模具钢电渣重熔属于二次模具钢精炼方法，自耗电极是其原料，自耗电极可由其他的模具钢冶炼方法获得，如电弧炉、感应炉、真空感应炉和真空自耗炉等制备。模具钢电渣重熔的目的在初炼的基础上进一步提纯钢、合金和改善钢锭的结晶组织，从而获得高质量的金属产品。那么模具钢电渣重熔有哪些特点呢？1）金属的溶化、浇注和凝固在一个较纯净的环境中实现，减少了钢液的污染。2）具有良好的冶金反应的热力学和动力学条件，模具钢电渣重熔过程中渣池温度通常在1750℃以上，电极下端至金属熔池中心区域的熔渣温度可达1900℃左右，钢液的过热度可达450℃左右，高温熔池促进了冶金物理化化学反应。中山华氏抚顺特钢表示良好的动力学条件表现在模具钢电渣重熔过程中钢渣能惊醒充分接触，同时由于电磁力的搅拌作用，不断更新了钢渣的接触面，强化了冶金反应，促进了有害杂质和非金属夹杂物的去除。3）自上而下的顺序凝固条件保证了重熔金属锭结晶组织均匀致密。4）在水冷结晶器与钢锭之间形成的薄而均匀的渣壳，保证了模具钢重熔钢锭的表面光洁。以上就是中山华氏抚顺特钢对于模具钢电渣重熔的特点做的介绍，如果还有疑问的话，欢迎致电咨询。

    FS136模具钢是耐蚀镜面模具钢材，高纯度，高镜面度，抛光性能好，防锈防酸能力极佳，热处理变形小，适用于镜面模具，淬火后防酸性更高。    FS136模具钢哪家公司质量好？目前的话，在国内众多钢材企业中，抚顺特钢首屈一指，曾创造了诸多的第一：生产出第一炉不锈钢，第一炉高速工具钢，第一炉高温合金，第一炉高强钢和超高强钢。抚顺特钢生产的工模具钢是中国第一品牌，享誉海内外市场，市场占有率国内第一；尺寸、规格、内在质量均为国内第一，接近世界先进水平。   FS136模具钢哪家公司质量好？中山华氏模具钢材有限公司现为东北特钢集团抚顺特殊钢股份有限公司华南地区特约经销商，也是华南地区唯一一家授权专营抚顺特钢的钢材公司。

   由于冲压工序不同，工作条件不同，造成模具爆裂的原因是多方面的。下面由中山华氏抚顺特钢就冲模的设计、制造及使用等方面综合分析模具爆裂的原因，并做出相应的改善措施。   模具材质不好，在后续加工中容易碎裂   不同材质的模具寿命往往不同。为此，对于冲模工作零件材料，提出两项基本要求：  （1）材料的使用性能应具有高硬度(58-64HRC)和高强度，并具有高的耐磨性和足够的韧性，热处理变形小，有一定的热硬性；  （2）工艺性能良好。冲模工作零件加工制造过程一般较为复杂，因而，必须具有对各种加工工艺的适应性，如可锻性、可切削加工性、淬硬性、淬透性、淬火裂纹敏感性和磨削加工性等。   热处理：淬火回火工艺不当产生变形   实践证明，模具的热加工质量对模具的性能与使用寿命影响甚大。从模具失效原因的分析统计可知，因热处理不当所引发模具失效“事故”约占40%以上。  （1）锻造工艺：这是模具工作零件制造过程中的重要环节。对于高合金工具钢的模具，通常对材料碳化物分布等金相组织提出技术要求。  （2）预备热处理：应视模具工作零件的材料和要求的不同分别采用退火、正火或调质等预备热处理工艺，以改善组织，消除锻造毛坯的组织缺陷，改善加工工艺性。高碳合金模具钢经过适当的预备热处理，可消除网状二次渗碳体或链状碳化物，使碳化物球化、细化，促进碳化物分布均匀性，这样有利于保证淬火、回火质量，提高模具寿命。  （3）淬火与回火：这是模具热处理中的关键环节。若淬火加热时产生过热，不仅会使工件造成较大的脆性，而且，在冷却时容易引起变形和开裂，严重影响模具寿命。冲模淬火加热时特别应注意防止氧化和脱碳，应严格控制热处理工艺规范，在条件允许的情况下，可采用真空热处理。淬火后应及时回火，并根据技术要求采用不同的回火工艺。 （4）消应力退火：模具工作零件在粗加工后，应进行消应力退火处理，其目的是消除粗加工所造成的内应力，以免淬火时产生过大的变形和裂纹。对于精度要求高的模具，在磨削或电加工后还需经过消应力回火处理，有利于稳定模具精度，提高使用寿命。  模具研磨平面度不够，产生挠曲变形  模具工作零件表面质量的优劣，对于模具的耐磨性、抗断裂能力及抗粘着能力等有着十分密切的关系，直接影响模具的使用寿命，尤其是表面粗糙度值对模具寿命影响很大。若表面粗糙度值过大，在工作时会产生应力集中现象，并在其峰、谷间容易产生裂纹，影响冲模的耐用度，还会影响工件表面的耐蚀性，直接影响冲模的使用寿命和精度，为此，应注意以下事项： （1）模具工作零件加工过程中，必须防止磨削烧伤零件表面现象，应严格控制磨削工艺条件和工艺方法(如砂轮硬度、粒度、冷却液、进给量等参数); （2）加工过程中，应防止模具工作零件表面留有刀痕、夹层、裂纹、撞击伤痕等宏观缺陷，这些缺陷的存在会引起应力集中，成为断裂的根源，造成模具早期失效； （3）采用磨削、研磨和抛光等精加工和精细加工，获得较小的表面粗糙度值，提高模具使用寿命。   设计工艺  模具强度不够，刀口间距太近，模具结构不合理，模板块数不够，无垫板垫脚，模具导向不准，间隙不合理。 （1）排样与搭边：不合理的往复送料排样法，以及过小的搭边值，往往会造成模具急剧磨损或凸、凹模啃伤。合理选择排样方法和搭边值，以提高模具寿命。 （2）模具的导向机构精度：准确和可靠的导向，对于减少模具工作零件的磨损，避免凸、凹模啃伤影响极大，尤其是无间隙和小间隙冲裁模、复合模和多工位级进模则更为有效。为提高模具寿命，必须根据工序性质和零件精度等要求，正确选择导向形式和确定导向机构的精度。 （3）模具(凸、凹模)刃口几何参数。  线割工艺  线割间隙处理不对，没作清角及线割的变质层影响。  冲模刃口多采用线切割加工。由于线切割加工的热效应和电解作用，使模具加工表面产生一定厚度的变质层，造成表面硬度降低，出现显微裂纹等，致使线切割加工的冲模易发生早期磨损，直接影响模具冲裁间隙的保持及刃口容易崩刃，缩短模具使用寿命。因此，在线切割加工中，应选择合理的电规准，尽量减少变质层深度。  冲床设备的选用  冲床吨位，冲裁力不够，调模下得太深。冲压设备(如压力机)的精度与刚性，对冲模寿命的影响极为重要。冲压设备的精度高、刚性好，冲模寿命大为提高。例如：复杂硅钢片冲模材料为Crl2MoV，在普通开式压力机上使用，平均复磨寿命为1-3万次;而新式精密压力机上使用，冲模的复磨寿命可达6-12万次。  冲压工艺  冲压零件的原材料厚度公差超差、材料性能波动、表面质量较差(如锈迹)或不干净(如油污)等，会造成模具工作零件磨损加剧、易崩刃等不良后果。为此，应当注意： （1）尽可能采用冲压工艺性好的原材料，以减少冲压变形力; （2）冲压前，应严格检查原材料的牌号、厚度及表面质量等，并将原材料擦拭干净，必要时，应清除表面氧化物和锈迹； （3）根据冲压工序和原材料种类，必要时可安排软化处理和表面处理，以及选择合适的润滑剂和润滑工序。

  冷作模具包括冷冲模、冷挤压模、冷锻模、冷精压模等。冷作模具在工作中承受拉伸、压缩、弯曲、冲压、疲劳、摩擦等机械力的作用。模具常常发生裂纹及断裂、磨损、啃伤、疲劳、塑性变形等形式的失败。因此，冷作模具钢应具备哪些性能:  1、硬度和耐磨性要高。一般冷作模具热处理后的硬度在60HRC以上。  2、好的韧性和抗疲劳性。   3、抗压强度要高。  4、要有良好的耐热性。尤其在高速冲压情况下，模具温度升高，形状尺寸应保持稳定。  5、抗咬合性。主要针对拉深过程中常见镍基合金，奥氏体不锈钢、精密合金等材料有较强咬合倾向时，对模具材料提出的一种要求。当冲压材料与模具表面接触时，在高压摩擦下，润滑油膜被破坏，此时被拉深的金属“冷焊”在模具表面形成金属瘤，引起工作表面划出伤痕，出现残品，模具失效使拉深工作无法正常进行。抗咬合性就是对发生“冷焊”的抵抗力。影响搞咬合力的主要因素是成形材料的性质。冷作模具钢应润滑条件也对抗咬合性有较大影响。  6、良好的冷、热加工工艺性能。如可锻性、可加工性、淬透性、淬硬性、热处理变形和较小的脱碳敏感性等。  以上就是中山华氏抚顺特钢为您介绍的冷作模具钢应具备的性能。

   模具钢是用来制造冷冲模、热锻模压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。中山华氏抚顺特钢表示模具钢是生产模具的重要材料之一，在模具产业的推动之下，模具钢行业的发展较为迅速，需求也在持续增加，特别是塑料模具钢、中高档模具钢的需求将不断增加。   广州模具钢哪家好？模具属于消耗品，用量较大。据调研报告显示，2016年，广州汽车产量达263万辆，居全国第二位。而汽车行业90%以上的零件由模具成型，同时使用冷作、热作、塑料模具钢，平均每万辆汽车消耗模具0.12吨;家电行业零件的80%靠模具成型，使用量最大的是塑料模具钢。   预计未来5年，我国模具钢的产业将有较大的发展空间，尤其是中高端产品领域。未来，国内中高端模具钢将逐步实现进口替代。对于我国大型钢铁企业来说，未来发展模具钢产业就要做好以下几个方面的研究：首先，加强基础理论研究，提高模具钢的质量和性能;其次，推行模具钢品种规格多样化、精料化和制品化;再次，加快信息技术的应用，提高专业化排产;同时，要重点发展塑料模具钢，走中高端路线，树立模具钢品牌，并创新“钢材商店”销售模式，不断推动国内模具钢产业的发展。   中山华氏抚顺特钢为东北特钢集团抚顺特殊钢股份有限公司华南地区特约经销商，也是华南地区唯一一家授权专营抚顺特钢的钢材公司。   中山华氏抚顺特钢位于中山市三乡镇平东工业区105国道路段，交通十分方便。公司各级组织和员工持续学习，依靠自身的勤劳和智慧，不断提高承担社会责任、企业责任、个人责任所需的能力，秉承科学思想崇尚科学态度，在科学理论的指引下不断推动企业发展，以科学发展观为指引，以国内一流、国际领先为目标，将企业做强做大。   广州模具钢哪家好？中山华氏抚顺特钢主营产品有：H13模具钢、S136模具钢、FS139模具钢、FS136模具钢、NAK80模具钢、8418模具钢、8407模具钢、SKD11模具钢、DC53模具钢、D2模具钢、718H模具钢、P20H模具钢、2344模具钢、Cr12MoV模具钢、SHK-9等模具钢,一如既往的以一流的质量，一流的服务，实惠的价格期盼与您的合作！

   在生活中经常会看到塑胶产品，它们的成形离不开塑胶模具，而塑胶模具的成形也离不开塑胶模具钢材，因此，塑胶模具钢材的正确选择是最不忽视的。但是，由于塑胶模具钢材的种类有很多，所以有很多的厂家都不知道怎么选择。那么，常用塑胶模具钢有哪些？下面就由中山华氏抚顺特钢技术部人员为您介绍。   最常用、最经济、最实惠的塑胶模具钢主要有以下几种：   1、S136模具钢：   S136塑胶模具钢材具有优良的耐蚀性、耐磨性、抛光性、机械加工性以及尺寸稳定性，可以广泛地应用于照相机、太阳镜镜片、注射器、分析瓶、食品工业机械构件等等。   2、P20H模具钢：   S136塑胶模具钢材的硬度比较均匀、加工性能佳，具有良好的抛光性能以及光蚀刻花性能。而且，由于它是在预硬状态下进行供货，无需再热处理就可以直接用于模具加工，因此它可适用于制造电视机壳，洗衣机，冰箱内壳，水桶等。   3、S136H模具钢：   S136H是一种具备有卓越的生产特性、优良的耐腐蚀性的塑胶模具钢材，抗锈蚀能力极佳，热处理变形少，而且维护费用和生产成本比较低。所以可以适用于电子零件、舍弃式的餐刀具、器皿等。   4、718H模具钢：   718塑料模具钢材不仅加工工艺简单，而且具备有优良的机械性、可加工性以及良好的抛光性能。特别是当经过特殊的生产工艺在出厂预硬到了41~47HRC的硬度后，还可以减少部分工程中的热处理环节，提高经济效益。因此，适用于高表面光洁度之塑胶制品模具、成形工具，压缩-制动模、电脑外壳等模具。   5、NAK80模具钢：   NAK80属于预硬塑胶模具钢材，它具有很好的抛光性、切削性、蚀花性、雕饰性、放电加工性等。真空脱气精炼处理钢质纯净，无需热处理。因此它可以广泛地使用在镜面抛光模具，防灰尘，电视机滤光板，化妆品盒，精密皱纹加工模具。或者是厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，冲载模及压印模，各种剪刀，镶嵌刀片，木工刀片，螺纹轧制模和耐磨滑块，冷镦模具，热固树脂成型模，深拉成型模，冷挤压模具中。   以上所介绍的就是塑胶模具中最常用、最经济、最实惠的几种钢材。需要注意的是制造出来的塑胶模具用途会有所不同，所以在选用的材料也需要按照实际用途而定。

塑胶模具钢材是制造塑胶模具产品时，所需要使用到的一种钢材产品。它经过相关处理后，如热处理、渗氮处理、表面强化处理等后，可以获得更好的性能。那么塑胶模具钢材在镶件时需要热处理吗?一般来说，塑胶模具钢材在出厂前，都是已经进行了热处理的，其热处理不仅易于抛光，而且能保证加工后获得较高的形状和尺寸精度。但是由于模具应用的不断广泛，对于模具的寿命和精度要求都很高时，就需要对型腔进行渗氮等表面处理或者对内模镶件进行热处理。其热处理过程如下：1、淬火。需要将塑胶模具钢材加热Ac3或Ac1以上某一温度，保温，然后再进行快速冷却后，可获得马氏体或者是下贝氏体组织。2、回火。将淬火后的塑胶模具钢材进行加热到Ac1以下某一温度，然后保温到组织转变后，再进行冷却到室温。3、退火。将塑胶模具钢材加热到适当的温度，保温到一定时间，然后再缓慢冷却到室温。4、正火。将塑胶模具钢材进行加热到Ac3或AcGM以上30～50℃，保温一定时间，然后于在静止空气中进行冷却。

  冷作模具钢侧重硬度、耐磨性。含碳量高，添加合金元素以增加淬透性，提高耐磨性为主。D2模具钢和SKD11模具钢均为常用冷作模具钢。  D2模具钢为高耐磨冷作模具钢，含碳量高达1.5%，含铬量为12.4%，经热处理硬度可达60-62HRC。D2模具钢可用来制造截面大、形状复杂、经受冲击力大、要求耐磨性高的冷作模具钢，如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模等。  SKD11模具钢一种在国际广泛应用的高碳高铬冷作模具钢。经电炉冶炼并经电渣重溶，高纯净度，韧性更好，组织均匀，具有良好的高温强度、韧性与抗高温疲劳性能，能承受温度骤变，适宜在高温下长期工作，具有优良的切削性能和抛光性能。  SKD11模具钢和D2模具钢化学成分之间的区别  以上信息由中山华氏抚顺特钢提供，欢迎新老客户来电洽购。

    模具钢具体种类多样，具有的性能也有所不一，适用的范围也存在着不同。当前国内生产的厂家有不少，而在销售的时候，由于受到多方面因素的影响，采购价格也不尽相同。那么很多企业就有了疑问——模具钢哪家好？下面中山华氏抚顺特钢和大家分享下。   广东佛山模具钢哪家好？中山华氏模具钢材有限公司，始创于2005年，专注模具钢材十余年。位于广东省中山市三乡镇平东工业区105国道路段。以“信誉造就辉煌、品牌成就未来”为经营理念，专注为中高端模具企业提供高品质的模具钢。主营产品有高速钢、热作模具钢、塑料模具钢、冷作模具钢、合金工具钢、特种钢等。提供模具钢的锯切、精板加工。相关阅读：模具钢哪家公司质量好   广东佛山模具钢哪家好？中山华氏模具钢材有限公司经营的模具钢材品种规格齐全化，档次多元化，服务配套化，适合于不同模具制造企业的不同层次的需求。为客户减短订货时间、缩短生产周期、提高模具使用寿命、降低模具维护成本、提高生产效率。一如既往的以一流的质量，一流的服务，实惠的价格期盼与您的合作！

　　金属或合金在热处理加热时，由于温度过高、保温时间过长及炉内温度不均匀等原因，使冷作模具钢材的晶粒长得好很粗大，以致性能显著降低的现象称为过热。出现过热的材料可用热处理方法使其恢复，如通过完全退火可使晶粒细化而加以改善。　　金属或合金加热温度达到固相线温度附近时，晶界开始部分融化并氧化的现象称为过烧。这是一种内氧化现象，过烧的金属或合金不能用热处理或塑性变形加工方法使其恢复，只能报废。所以在热处理过程中严格按照工艺制度进行加热和保温是防止过热和过烧的基本要求。什么是过热和过烧？如何防止？　　金属、冷作模具钢或合金在热处理加热时，由于温度过高、保温时间过长及炉内温度不均匀等原因，使钢的晶粒长得好很粗大，以致性能显著降低的现象称为过热。出现过热的材料可用热处理方法使其恢复，如通过完全退火可使晶粒细化而加以改善。　　金属或合金加热温度达到固相线温度附近时，晶界开始部分融化并氧化的现象称为过烧。这是一种内氧化现象，过烧的金属或合金不能用热处理或塑性变形加工方法使其恢复，只能报废。所以在热处理过程中严格按照工艺制度进行加热和保温是防止过热和过烧的基本要求。