模具钢材热处理出现淬裂的常见原因：　　1、脱碳，一般由空气炉无保护加热、机加余量小，锻造或预备热处理残留脱碳层等因素造成。　　2、冷却不当也是造成模具钢材热处理出现淬裂常见原因，它主要是冷却剂选择不当或过冷造成的。　　3、过热或过烧，这类情况的出现一般是因为炉温不均、控温不准或跑温、工艺设置温度过高等因素造成的。　　4、模具钢材组织不良，这主要是因为碳化物偏析严重，锻造质量差或者是预备热处理方法不当等原因导致的。预防措施：　　1、防止模具钢材热处理时出现过热。主要包括有检修、校对控温系统，修正工艺温度，在工件与炉底板间加垫铁等。　　2、为了解决冷却不当的问题，我们应当掌握淬火介质冷却特性或回火处理。　　3、为防止模具钢材出现脱碳，可通过控制气氛加热，盐浴加热，真空炉、箱式炉采用装箱保护或使用防氧化涂料等措施。　　4、当模具钢材组织不良的情况是地，我们应该必须采用正确的锻造工艺和合理的预备热处理制度。　　以上所介绍的内容，就是模具钢材热处理出现淬裂的常见原因及预防措施。通过了解模具钢材热处理出现淬裂的原因以及采取适当的预防措施，可有效防止模具钢材在热处理出现淬裂的现象的发生，从而有效地提高以及保证了模具钢材热处理的质量。

    模具钢具体种类多样，具有的性能也有所不一，适用的范围也存在着不同。当前国内生产的厂家有不少，而在销售的时候，由于受到多方面因素的影响，采购价格也不尽相同。那么很多企业就有了疑问——模具钢哪家好？下面中山华氏抚顺特钢和大家分享下。   广东佛山模具钢哪家好？中山华氏模具钢材有限公司，始创于2005年，专注模具钢材十余年。位于广东省中山市三乡镇平东工业区105国道路段。以“信誉造就辉煌、品牌成就未来”为经营理念，专注为中高端模具企业提供高品质的模具钢。主营产品有高速钢、热作模具钢、塑料模具钢、冷作模具钢、合金工具钢、特种钢等。提供模具钢的锯切、精板加工。相关阅读：模具钢哪家公司质量好   广东佛山模具钢哪家好？中山华氏模具钢材有限公司经营的模具钢材品种规格齐全化，档次多元化，服务配套化，适合于不同模具制造企业的不同层次的需求。为客户减短订货时间、缩短生产周期、提高模具使用寿命、降低模具维护成本、提高生产效率。一如既往的以一流的质量，一流的服务，实惠的价格期盼与您的合作！

   模具钢材根据用途的不同，可分为五金模具钢材、塑胶模具钢材、压铸模具钢材等。不同型号的五金模具钢材在某些方面的性能以及用途等也会有所不同。那么常用五金模具钢材有哪些?下面就有中山华氏抚顺特钢为您解答下。    常见五金模具钢材型号：   1、Cr12MoV：   Cr12MoV模具钢材具有高淬透性，在300～400℃时，仍可完成淬透，保持良好硬度和耐磨性。所以，它在淬火回火后的硬度、强度、韧性均比Cr12高，耐磨性和塑性也较好，变形小，可用于制作形状复杂的冲孔凹模、复杂模具上的镶块、钢板深拉深模、拉丝模、螺纹挫丝板、冷挤压模、冷切剪刀、标准刀具、量具等等。    2、D2：   D2模具钢材是高碳高铬冷作模具钢，属莱氏体钢，具有高的淬透性、淬硬性和高的耐磨性；高温抗氧化性能好，淬火和抛光后抗锈蚀能力好，热处理变形小。宜制造各种高精度、长寿命的冷作模具、刃具和量具，例如:形状复杂的冲孔凹模、冷挤压模、滚丝轮、搓丝轮、冷剪切刀和精密量具等。    3、SKD11：   SKD11模具钢材是一种在国际广泛应用的高碳高铬冷作模具钢。经电炉冶炼并经电渣重溶，高纯净度，韧性更好，组织均匀，具有良好的高温强度、韧性与抗高温疲劳性能，能承受温度骤变，适宜在高温下长期工作，具有优良的切削性能和抛光性能。    4、DC53：   DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢。克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域全面取代SKD11。韧性是SKD11的2倍，DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。线切割加工后的残余应力较小经高温回火减少了残余应力，线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。切削性和研磨性超过SKD11，DC53的切削性和研磨性优于SKD11，使用DC53可增加工具模具寿命和减少加工工序。   中山华氏抚顺特钢表示，在采购模具钢时，要根据实际的需求选择合适的型号，才能更好的适用于模具的生产。

抚顺特钢SKD11钢是一种高碳高铬冷作模具钢。经电炉冶炼并经电渣重溶，高纯净度，韧性好，组织均匀，具有良好的高温强度、韧性与抗高温疲劳性能，能承受温度骤变，适宜在高温下长期工作，具有优良的切削性能和抛光性能。中山华氏抚顺特钢SKD11与SKD61哪个材料好？SKD61模具钢经电炉冶炼并经电渣重熔,钢质更纯净、韧性更好。适宜制做铝、锌、铜合金挤压模、压铸模、热锻模、及热剪切刀片、顶杆、司筒等材料,SKD61模具钢也适宜制造高产量塑胶模具。氮化处理可使模具表层获得很好的硬化层组织对于挤压模具提高耐磨性、抗蚀性,其效果是非常显著的。以上就是中山华氏对“中山华氏抚顺特钢SKD11与SKD61哪个材料好”问题的解答。希望能解开您的疑问。

　　模具是工业生产的基础工艺装备。振兴和发展我国的模具工业，日益受到人们的重视和关注。在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通讯等产品中，60-80%的零部件，都要依靠模具成形。模具工业在国民经济中占重要地位，模具工业是高新技术产业的一个组成部分，是高新技术产业化的重要领域，模具工业地位之重要，还在于国民经济的五大支柱产业——机械、电子、汽车、石化、建筑，都要求模具工业的发展与之相适应。   目前，我国模具产业正在从较发达的珠三角、长三角地区向内地和北方扩展，在产业布局上出现了一些新的模具生产较集中的地区，有北京、天津、长沙、成渝、武汉、皖中等地区。在东部地区，已形成昆山、无锡精密模具产业集群生产基地；泊头、芜湖汽车模具产业集群生产基地；宁波、黄岩、深圳、东莞大型、精密模具产业集群生产基地。那么很多企业就要问了，购买模具钢哪家好呢？   中山华氏抚顺特钢为东北特钢集团抚顺特殊钢股份有限公司华南地区特约经销商，也是华南地区唯一一家授权专营抚顺特钢的钢材公司。产品主要销往五金冲压模具企业、塑胶模具企业、压铸及挤压模具企业、五金饰品锌合金压铸企业、连接器制造企业、手机导光板网点模具企业、电子电器企业、家电塑胶企业、灯饰及LED企业、办公设备企业、机械制造企业、切削工具企业、汽车制造企业等有特殊钢需求的企业，深受广大客户的信赖。    以人为本，追求卓越是中山华氏抚顺特钢永远不变的经营理念。坚持“开拓创新”的发展方针，倡导“严谨、高效、求实、追求”的企业作风，秉承“心在服务，诚在品质”的经营理念，华氏人愿和海内外各界同仁真诚合作，携手并进，共创辉煌！

 模具钢的高档市场需求主体主要是外资及出口为主的模具制造厂家，对模具钢质量要求较高，大量使用进口产品和国产高品质材料，其模具钢进口价格比国产的高1倍左右。中档市场需求主体以国内中型模具制造企业为主，对模具钢的要求较严，确保材质稳定、价格适中，那么广东中山哪家模具钢好呢？  现今很多中型模具制造企业一般注重产地，以抚顺特钢等国企产品为主。  中山华氏模具钢材在2009年成功成为东北特钢集团抚顺特殊钢股份有限公司华南地区特约经销商，也是华南地区唯一一家授权专营抚顺特钢的钢材公司。  中山华氏模具钢材位于中山市三乡镇平东工业区，交通十分方便。公司各级组织和员工持续学习，依靠自身的勤劳和智慧，不断提高承担社会责任、企业责任、个人责任所需的能力，秉承科学思想崇尚科学态度，在科学理论的指引下不断推动企业发展，以科学发展观为指引，以国内一流、国际领先为目标，将企业做强做大。  广东中山哪家模具钢好？中山华氏模具钢材主营产品有：FS139、FS136、NAK80、8418、8407、SKD11、DC53、D2、H13、s136、718、P20、2344、Cr12mov、SHK-9等,一如既往的以一流的质量，一流的服务，实惠的价格期盼与您的合作！

　　2017年以来，模具钢材市场总的趋势是平稳向上的。目前国内市场对中高档模具的需求量较大，其中家电、汽车、塑料制品行业对模具需求最大。国际市场上，工业发达国家的人工费用增加，其正向发展中国家转移。目前中低档的模具国际市场潜力十分巨大。   我国模具生产总量虽然已位居世界前列，行业内不乏一些总体水平比较优良的企业制造商，但是目前国内模具行业存在的问题是制造商工艺条件参差不齐、差距很大。一部分私营企业受资金、场地、技术、信息交流等诸多因素的局限，只能依靠传统设备和手工制造完成，生产出来的往往是一些中、低档模具。这就造成了中低档模具市场竞争加剧。有些模具企业还是打价格战为主，而低价格必然影响产品质量，结果只能是坑了用户，误了同行，也害了自己。很多企业不禁要问，到底哪家模具钢公司的产品质量好呢？   中山华氏抚顺特钢凭借多年对制造行业的熟悉程度，结合各个行业对模材的特殊要求，以更高的钢材质量和更好的适用性赢得了广大客户的一致好评。中山华氏抚顺特钢主营产品有高速钢、热作模具钢、塑料模具钢、冷作模具钢、合金工具钢、特种钢等材料在特钢行业是有口皆碑的，也正是凭借着优良的品质口碑和良好的性价比，以及贴心、周到的跟踪服务，中山华氏抚顺特钢才能顺利地立足于国内市场。    深圳模具钢哪家好？中山华氏抚顺特钢库存量充足，品种规格齐全。诚信、专业、高效是我们的服务宗旨，我们竭诚为新老客户提供过硬的产品和优质的服务，也竭诚欢迎广大新老客户来电、来函、来人、洽谈业务，指导工作！

    H13模具钢具有良好的韧性和较好的热强性、热疲劳性能和一定的耐磨性。通常适用于铝铸件用的压铸模，热挤压模，穿孔用的工具、芯棒、压机锻模；塑料膜等，还广泛应用于铝、铜及其合金的压铸模具。   H13模具钢哪家公司质量好？目前，中国正面临着发达国家的技术优势和发展中国家价格优势的双重压力。发达国家由于其技术和业务优势，在高端模具的竞争优势明显，使中国模具行业始终面临一个巨大的挑战。而发展中国家——印度，泰国等国家在最近几年模具发展十分迅速，其模具价格也具有很强的竞争优势，使得中国的模具行业，成本和价格优势逐渐减弱的境地。    H13模具钢哪家公司质量好？中山华氏抚顺特钢表示，中国必须提高企业的技术、管理和人员培训工作，积极引进国外先进的模具制造技术，以提高高端产品的模具开发能力，调整产品结构，才能不断提高我国的国际竞争力地位。

718模具钢是在P20模具钢改进型钢号，品质上有较大改进。除了不能用于有耐腐蚀性要求的塑料模具零件外，目前是应用最广泛的塑料模具钢的典型钢号。P20模具钢是一种模具焊材的型号。P20模具钢的特点：1、P20模具钢拥有硬度均匀的物理特性，以及具有良好的抛光性能和蚀刻花性能。2、通过真空脱气精炼处理使P20模具钢钢质纯净，更加适合于要求抛光或蚀纹加工塑胶模上。3、P20模具钢预硬处理至285-330HB(30-36HRC)，无需热处理便可直接用于制模加工，大大的缩短了工期，且尺寸稳定性好。4、P20模具钢经锻轧制加工后其物理特性组织致密，用超声波检验可发现P20模具钢无气孔和针眼的缺陷。注：P20钢材适用于制作塑料模和压铸低熔点金属的模具材料。此钢具有良好的可切削性及镜面研磨性能。中山抚顺特钢718模具钢与P20模具钢有什么区别呢？(1)718=P20+1%的Ni。(2)718钢材的硬度比P20要高4HRC。(3)P20一般用于要求不高的塑胶模具或者塑胶下模。718抛光性能良好一般适用于有抛光要求的塑胶模具。以上就是中山华氏抚顺特钢对于“718模具钢与P20模具钢有什么区别呢”问题的解答，希望能解答大家的疑惑。

　　社会工业化的发展处于一个高峰期，各种模具钢材性能不断在改进，形成了一定的市场规模。而模具钢热处理的过程是决定模具钢性能的关键环节。有些模具钢在热处理出现缺陷，导致模具钢报废弃用。那么模具钢热处理出现缺陷的原因有哪些呢？又该怎么预防呢？   一.淬裂   淬裂的原因及预防措施如下：   1、形状效应。主要是设计因素造成的，如圆角R过小、孔穴位置设置不当，截面过渡不好。   2、过热（过烧）。主要是由控温不准或跑温、工艺设置温度过高、炉温不均等因素造成。预防措施包括：检修、校对控温系统、修正工艺温度、在工件与炉底板间加垫铁等。   3、脱碳。主要由过热（或过烧）、空气炉无保护加热、机加余量小、锻造或预备热处理残留脱碳层等因素造成。预防措施为：可控气氛加热，盐浴加热，真空炉、箱式炉采用装箱保护或使用防氧化涂料；机加工余量加大2-3mm。   4、冷却不当。主要是冷却剂选择不当或过冷造成，应当掌握淬火介质冷却特性或回火处理。   5、原材料组织不良。如碳化物偏析严重，锻造质量差，预备热处理方法不当等。预防措施是：采用正确的锻造工艺和合理的预备热处理制度。   二.硬度不足   硬度不足的原因和预防措施如下：   1、淬火温度过低。主要是由于工艺设置温度不当、控温系统误差、装炉或进入冷却槽方法不当等原因造成，应该修正工艺温度，检修校核控温系统，装炉时，工件间隔合理摆放均匀，分散入槽，禁止堆积或成捆入槽冷却。   2、淬火温度过高。这是由工艺设置温度不当或控温系统误差造成，应当修正工艺温度，检修校核控温系统。   3、过回火。这是由回火温度设置过高、控温系统故障误差或炉温过高时入炉造成，应当修正工艺温度，检修校核控温系统，不高于设置炉温装入。   4、冷却不当。原因是预冷时间过长，冷却介质选择不当，淬火介质温度渐高而冷却性能下降，搅拌不良或出槽温度过高等。措施：出炉、入槽等要快；掌握淬火介质冷却特性；油温60-80℃，水温30℃以下，当淬火量大而使冷却介质升温时，应添加冷却淬火介质或改用其它冷却槽冷却；加强冷却剂的搅拌；在Ms+50℃时取出。   5、脱碳。这是由原材料残留脱碳层或淬火加热时造成，预防措施为可控气氛加热，盐浴加热，真空炉、箱式炉采用装箱保护或使用防氧化涂料；机加工余量加大2-3mm。   三.变形超差   在机械制造中，热处理的淬火变形是绝对的，而不变形才是相对的。换句话说，只是一个变形大小的问题。这主要是由于热处理过程中马氏体相变具有表面浮凸效应。  预防热处理变形是一项非常困难的工作，在许多情况下，不得不依靠经验加以解决。这是因为，不仅钢种和模具形状对热处理变形有影响，不当的碳化物分布状态及锻造和热处理方法同样会引起或加剧，而且在热处理诸多条件中，只要某一条件发生变化，钢件的变形程度就会有很大变化。  四.脱碳  脱碳是由于钢件在加热或保温时，因周围气氛的作用，使表面层部分的碳全部或部分丧失的现象和反应。钢件的脱碳不仅会造成硬度不足、淬裂和热处理变形及化学热处理缺陷，而且对疲劳强度、耐磨性及模具性能也有很大影响。   五.放电加工引起的裂纹   在模具制造中，采用放电加工（电脉冲及线切割）是越来越普遍采用的加工方法，但随着放电加工的广泛应用，其引起的缺陷也相应增多。   由于放电加工是借助于放电所产生的高温而使模具表面熔化的加工方法，因此，在其加工表面形成白色的放电加工变质层，并产生800MPa左右的拉应力，这样，在模具的电加工过程中常出现变形或裂纹等缺陷。   六.韧性不足   韧性不足的原因可能是淬火温度过高，且保温时间过长引起晶粒粗化造成的，或由于没有避开回火脆性区进行回火。   七.磨削裂纹   当工件内有大量的残留奥氏体时，在磨削热的作用下，发生回火转变，从而产生组织应力，导致工件开裂。其预防措施是：淬火后进行深冷处理或多次重复回火，最大限度地降低残留奥氏体量。